行业领先的罗姆贝城LiMA技术工厂正式投产
推出新一代MMA生产技术
罗姆宣布其在美国得克萨斯州贝城的新工厂成功投产。其专有、高效的突破性技术创新LiMA（领先的甲基丙烯酸酯）工艺正在为生产甲基丙烯酸酯设定新的行业标准，可以提高产品收率、降低能耗并减少废水排放。
该创新工艺将首次在罗姆位于贝城的大规模工业化工厂使用，以提高生产智能水平，进一步节省资源，同时提供成熟、卓越且多年来一直深受客户信赖的MERACRYL® MMA产品。
清洁、便捷、安全
LiMA的优点
MMA生产技术行业领先
罗姆贝城工厂是世界上最先进的C2路线生产设施之一。工厂配备了一流的自动化设备，可实现精确、可靠和安全的操作。使用高效催化剂可将总收率提高90%以上。
提升供应链安全性
罗姆贝城工厂毗邻美国墨西哥湾沿岸，乙烯和甲醇等重要原材料获取便捷。优化的物流网络则可确保交付的可靠性，缩短运输时间并降低供应风险。
减少环境影响
贝城工厂以最少的碳足迹为MMA和下游产品树立了新标准。它通过大幅减少二氧化碳排放，能够帮助我们的客户实现气候目标。
C2路线LiMA生产技术
保护气候，LiMA不可或缺
可持续发展是罗姆实现长期成功的基础和推动创新的动力。贝城工厂也体现了这一承诺，将资源效率和环境责任深度融入了其设计和运营的方方面面。
降低二氧化碳排放量
LiMA技术大大减少了生产MMA的碳足迹，与C3路线相比，可将二氧化碳排放量减少26%，与C4路线相比，可将二氧化碳排放量减少42%。
减少用水量
为了保护重要的水资源，罗姆建造了大面积湿地，形成了一个近乎闭环的系统，可最大限度地减少用水量并降低能耗。
贝城工厂印象
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工厂重要数据
MMA年产能达
25万吨
总收率提高超过
90%
每年可节水
2.4
亿加仑
二氧化碳排放量比标准C4路线减少
42%
比次好C3路线减少26%