Röhm zeigt Beispiele für herausragendes und nachhaltiges Produktdesign mit PLEXIGLAS® Formmassen
- PLEXIGLAS®, PLEXIMID® und CYROLITE® Formmassen mit maßgeschneiderten Eigenschaften für verschiedene Branchen
- Vom Granulat zum Endprodukt: Inspirierende Exponate aus den Bereichen Automobil, Beleuchtung, Haushalt und Medizintechnik
- Video veranschaulicht Recycling-Fähigkeit des Marken-PMMA von Röhm
Ob Auto-Heckleuchte, Joghurtbereiter oder Algenreaktor – PLEXIGLAS® Formmassen, das Marken-Polymethylmethacrylat (PMMA), von Röhm trägt wesentlich zur Funktion, zum Design und zur Langlebigkeit unterschiedlichster Objekte bei. Auf der Fakuma 2023, vom 17. bis zum 21. Oktober in Friedrichshafen, kann das Fachpublikum die Vielfalt der Anwendungen von PLEXIGLAS®, PLEXIMID® und CYROLITE® Formmassen entdecken. Der Geschäftsbereich Molding Compounds präsentiert in Halle B5 am Stand 5306 eine Fülle von Exponaten aus den Bereichen Automobil, Beleuchtung, Haushalt und Medizintechnik. Internationale Unternehmen und Start-ups haben Produkte und Komponenten zur Verfügung gestellt, die sie aus den hochwertigen Kunststoffen von Röhm fertigen.
„Seit seiner Erfindung vor 90 Jahren hat PLEXIGLAS® unzählige Alltagsprodukte mitgestaltet und war immer wieder an bahnbrechenden Innovationen beteiligt“, sagt Siamak Djafarian, Senior Vice President der Business Unit Molding Compounds. „Es begeistert uns immer wieder, unseren Werkstoff in neuen Anwendungen zu sehen und im Austausch mit unseren Geschäftspartnern Produkte mit spezifischen Eigenschaften zu entwickeln, die auf die Bedürfnisse ihrer Industrien abgestimmt sind.“
Markantes Lichtdesign im Automobil-Exterieur und -Interieur
Besonders spektakulär und allgegenwärtig ist die Verwendung von PLEXIGLAS® Formmassen im Automobilbau. Als Anschauungsobjekt für avantgardistisches Heckleuchten-Design – ebenso für die sehr guten Verarbeitungseigenschaften von PLEXIGLAS® – dient die dreidimensionale modellierte und groß dimensionierte Heckleuchte des DS 4 von DS Automobiles mit einer Abdeckung aus einer glasklaren Formmasse, umrahmt von einer schwarz glänzenden Kontur aus PLEXIGLAS® Hi-Gloss. Diese Produktfamilie steht im Übrigen auch in speziellen schwarzen und weißen Einfärbungen für die Gestaltung von Fahrzeug-Emblemen zur Verfügung.
Speziell für die hohen Belastungen, denen Materialien an der Fahrzeugfront ausgesetzt sind, hat Röhm PLEXIGLAS® Resist AG 100 auf den Markt gebracht. Es ist außerordentlich schlagzäh und bietet gleichzeitig erhöhte Wärmeformbeständigkeit, dauerhafte UV- und Witterungsbeständigkeit sowie kompromisslos gute optische Eigenschaften. Beispielsweise Volkswagen nutzt PLEXIGLAS® Resist AG 100 für die Abdeckungen der Lichtbänder, die die Frontlichtsignatur der Marke prägen – unter anderem beim ID.3 und des Golf 8, wie am Messestand von Röhm zu sehen.
Im Fahrzeuginterieur eröffnen die für Kantenbeleuchtung optimierte PLEXIGLAS® Edgelight Formmassen viele Möglichkeiten für emotionales Lichtdesign. Seat bringt damit die Lüftungsdüsen der Modelle Ibiza und Arona zum Leuchten.
Hochpräzise Linsen, blendfreies Licht und organisch geformte Leuchten
Haushaltsgerätehersteller nutzen PLEXIGLAS® Formmassen unter anderem zur Veredlung von Oberflächen. Ein Stellvertreter für den Trend zu schwarzen Gehäusen bei Haushaltsgeräten ist ein Joghurtbereiter, den das türkische Unternehmen Arçelik in diesem Jahr auf den Markt gebracht hat. Mit schlagzähem PLEXIGLAS® Resist in einer neutralgrauen Einfärbung hat das Design-Team ein robustes, schwarz glänzendes Gehäuse mit nahtlos integrierten Black-Panel-Display entwickelt. Im ganz großen Format ist dieser Black-Panel-Effekt sogar in den Messestand selbst integriert: Das schwarze Panel an der Frontseite dient gleichzeitig als Monitor.
Haushaltsgeräte mit Hochglanz-Oberflächen und Black-Panel-Displays
Haushaltsgerätehersteller nutzen PLEXIGLAS® Formmassen unter anderem zur Veredlung von Oberflächen. Ein Stellvertreter für den Trend zu schwarzen Gehäusen bei Haushaltsgeräten ist ein Joghurtbereiter, den das türkische Unternehmen Arçelik in diesem Jahr auf den Markt gebracht hat. Mit schlagzähem PLEXIGLAS® Resist in einer neutralgrauen Einfärbung hat das Design-Team ein robustes, schwarz glänzendes Gehäuse mit nahtlos integrierten Black-Panel-Display entwickelt. Im ganz großen Format ist dieser Black-Panel-Effekt sogar in den Messestand selbst integriert: Das schwarze Panel an der Frontseite dient gleichzeitig als Monitor.
Spezialformmassen für Medizintechnik
Zum Portfolio der Formmassen von Röhm gehört auch CYROLITE® ein transparenter Spezialkunststoff für Medizintechnik. Er lässt sich mit verschiedenen Verfahren sterilisieren, ist frei von Bisphenol-A, biokompatibel und chemikalienbeständig. Aus CYROLITE® Formmassen entstehen hochwertige und sichere Einwegkomponenten wie Y-Anschlüsse, Luer-Locks und Filtergehäuse. Das US-Unternehmen Milestone Scientific nutzt CYROLITE® schon seit 25 Jahren für die Handstücke seines Dental-Anästhesiegeräts STA Single Tooth Anesthesia® System, und das Medizin-Startup TissueFlow hat daraus den innovativen chirurgischen Saugansatz BoneFlo® zur verbesserten Behandlung von Knochenschäden entwickelt.
PLEXIGLAS® – ein komplett recycelbarer Werkstoff für die Zukunft
Eine wesentliche, materialeigene Eigenschaft von PLEXIGLAS® wird über alle Anwendungsbereiche hinweg immer wichtiger: Dieser langlebige und hochwertige Kunststoff ist vollständig recycelbar und eignet sich damit bestens für die Kreislaufwirtschaft – ein Thema, das bei der Fakuma 2023 im Fokus steht. Das Polymer PMMA kann durch ein thermisches Verfahren immer wieder in das Monomer MMA zurückgeführt werden, das wiederum als Rohstoff zur Polymerisation von PLEXIGLAS® dient. Wie das funktioniert, demonstriert ein Video am Messestand. Dort sind auch zwei Beispiele für nachhaltige Produktgestaltung mit dem Marken-PMMA von Röhm zu sehen: Der Leuchtenhersteller TRILUX stattet die Leuchten der Modellreihe Olisq mit Diffusoren aus, die bis zu 40 Prozent wiederverwertete PLEXIGLAS® Reste enthalten. Und Start-up Algoliner baut seine Photobioreaktoren für Mikroalgen aus dem langlebigen und dauerhaft lichtdurchlässigen Werkstoff, um einen nachhaltigen Rohstoff ressourcenschonend zu produzieren.
Weiterführende Informationen aller diesjährigen Exponate aus vielen verschiedenen Anwendungsbereichen finden Sie in unserem eingerichteten Presseportal unter dem Link:
https://www.plexiglas-polymers.com/de/messeberichterstattung
Pressekontakt
Thomas Kern
Global Communications
Molding Compounds
Röhm GmbH
Deutsche-Telekom-Allee 9
64295 Darmstadt
Tel +49 6151 863-7154
thomas.kern@roehm.com