Röhm startet Machbarkeitsstudie zur Dekarbonisierung von Produktionsanlagen

Die Reduzierung der Kohlenstoff-Emissionen ist der Schlüssel zur Begrenzung der globalen Erwärmung. Fossile Energieträger wie Erdöl oder Kohle werden seit Jahrzehnten zur Energiegewinnung eingesetzt, sie sind jedoch die Hauptquelle zur Freisetzung von Kohlenstoff (CO2). Die Abschwächung der Erderwärmung erfordert entschlossenes Handeln auf allen Ebenen, vor allem aber den Umstieg von fossilen Energieträgern auf erneuerbare Energien. Diese Aufgabe kann nur auf globaler Ebene angegangen werde – und Industrieunternehmen müssen ihren Beitrag dazu leisten.

Angesichts der Belastungsgrenzen unserer Erde übernehmen wir bei Röhm Verantwortung. Für unsere Ziele, den ökologischen Fußabdruck unserer Produkte und Services zu verringern und bis 2050 klimaneutral zu produzieren, haben wir eine Machbarkeitsstudie zur Dekarbonisierung unserer Produktionsanlagen beauftragt. Gemeinsam mit unserem Partner Aker Carbon Capture möchten wir die Carbon Capture Technologie für eine effiziente Kohlenstoffabscheidung einsetzen. Diese Technologie ist eine wirksame Lösung, um die sogenannten Direktemissionen aus Rauchgasen unserer Prozesse in die Atmosphäre um annähernd 90 Prozent zu reduzieren. Das Ziel von Röhm zur Kohlendioxidabscheidung umfasst alle großen Methylmethacrylat-Produktionsstandorte in den USA, Europa und Asien mit einem Gesamtpotential von rund 500.000 Tonnen CO₂ pro Jahr. Die Machbarkeitsstudie wird sich in einem ersten Schritt auf Produktionsanlagen an den Standorten in Wesseling und Worms konzentrieren.

Was das konkret bedeutet, erklärt Steffen Krill, Leiter des Nachhaltigkeitsteams: „Die Carbon Capture Technologie eröffnet uns mehrere Optionen: Zum einen den Transport und die Einlagerung des gewonnenen CO₂ in leeren Gasfeldern, dem sogenannten Carbon Capture & Storage; aber auch die Verwendung des abgeschiedenen CO₂ und dessen Einsatz als Rohstoff für die Methylmethacrylat-Produktion. So kann zum Beispiel CO₂ für die Herstellung von Methanol oder Aceton verwendet werden und leistet damit einen Beitrag zur Umstellung auf eine kreislaufbasierte Wirtschaft“.

Vorbehaltlich der Genehmigung der Finanzierung wäre dies weltweit das erste Mal, dass diese Technologie in einem chemischen Prozess zur Herstellung von Methacrylaten eingesetzt wird. Dies erweitert unseren Anspruch, aus Tradition innovative Produkte und Technologien zu entwickeln, auf das Themenfeld Nachhaltigkeit.

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